真空包装机-全自动真空包装机-广州明睿(推荐商家)

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    全自动拉伸膜真空包装机结构

拉伸膜真空包装机包装的过程是：

下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需要，可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合。热封合完毕后，可以喷印生产批次及生产日期。后经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。

拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能

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部分装置的工作原理

底膜预热区及热成型区。底膜在成型之前需要加热，为了提高生产率，实现快速成型，在热成型区之前设有预热区，使底膜进入热成型区之前已具一定温度，从而使热成型区的升温时间缩短。根据薄膜的软硬程度，厚薄和材质的不同，其成型温度也有所不同。热成型方式有包括气压成型、真空成型、冲模成型等多种方式。

4.装填区。底膜成型后进入装填区，该区可根据包装物料的不同配备相应的装填机，或者采取人工装填。装填区的长度可根据需要制造，以便装填操作。

5.热封合区。已经装填物料的托盘底膜进入热封合区的同时，在其上方覆盖上膜。热封区内装配有热封模板， 由气缸驱动，热封模板内带电热管，由温控元件控制其加热温度。通过热封模板可将上膜与托盘底膜热压封合。热封温度和热封时间由电控设定，以适应薄膜的不同厚度或不同材质。根据需要在热封合区可安装真空和充气装置以实现真空或真空充气包装。同样，真空度和充气量可由电控装置控制。

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自动食品包装机

技术特点

1. 包装袋：本款包装机的包装袋在立式袋的基础上有所，桶膜两边封封合的边模式，使包装物的立体感更强，外观更加美观大方，使您的产品更具有吸引力。

※材质：PE、PP。包装膜可定制彩色印刷及透明筒状材料两种；

※制袋原理：筒状膜（桶膜）加工成片，如袋鼠腹部，上下两封口，真空包装机，制成连续袋；

※袋子规格尺寸：厚度0.03～0.15mm，袋宽40～250mm，袋长40-400mm；

※ 包装袋容量更大，特别适合需要包装数量多的产品。

2、新款机箱，外观精巧，可选配不锈钢箱体，使用安全，更加；

3、该包装机使用进口伺服电机拉膜运膜系统，人机界面触摸屏操作。

4、控制系统采用的可编程序控制器(PLC)，全中文/英文触摸屏操作系统，全程显示包装生产的动态过程及操作指示，人性化的液晶触摸式操作显示界面；

5、本机与计量装置配套即可自动完成计量、送料、计数、充填制袋、封合、日期打印、切断、成品输出的全部包装过程。可

根据顾客的要求增加振动盘、增配电子秤、组合秤、选配自动上料机、袋子打孔装置、易撕口、打码机、成品输送机等设备。