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***食品包装的几大趋势

随着时代的改变，食品包装的环境也有很大的变化，虽然依对象及地区会有不同，但如果以地球的规模来看，还是有许多共通点。

   在这种背景下，由于资讯技术的进展，即使在没有电力的开发中国家，也能用电池使用网路，可以用行动电话交谈，甚至由于飞机、大型货轮、汽车、货车、火车等运输的发达，使得物资、人的输送、流通、移动变得大量、快速、高速。这样的结果，使得现今即使地理的距离很远，但时间的距离比以前拉近许多。因此在某个国家发生的事，很快地就传遍全世界，所谓的情报化社会，食品包装所处的环境也是相同的状况。一次性口罩包装机厂家

***关心的9大议题

这个连载的观点是从9个对包装新产品开发有用的趋势：

1.「Save Food」(减少食品废弃物及食材损失)

   2013年***受瞩目的一个食品包装趋势是「Save Food」(节约粮食)，广义来说就是食品、食材的节约、救济，狭义的意思是减少食品废弃物及食材损失(Food loss)。对于节约粮食，国内外包含食品、包装、流通等相关产业、团体正与***相关单位合作，从各方面积极展开。2014年5月在德国杜塞尔多夫举办世界国际包装展「Interpack 2014」，节约粮食也是个很大的主题。包装与节约粮食的课题有很大的关系，也被寄予很大的期待。其中，「延长保存期限」及「延长赏味期限」是解决节约粮食的对策之一，也是食品包装永远的课题。此外，如何将食品等内容物完全从包装容器中取出而不残留，也是很重要的。

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拉伸膜真空包装机

各部分装置的工作原理。

1.薄膜输送系统。整机采用卷筒薄膜成型包装，因此设计有薄膜牵引输送装置。在工作中，底膜由预热成型至封合分切的全过程中均受到夹持牵引作用，其动力均来自沿机器纵向两侧配置的传动链条。链条上每一节距均装配有一个夹子，这些夹子可以自动将底膜夹住并由始至终。传送链条以连续步进的方式将底膜从机器始端送至终端。标准机型的链条由一个双速三相电机驱动，进给时采用高速，在每个步进停止前自动切换成低速运行，使其准确的停止在每个步进的终止位置。这种驱动方式可以使链条的运行速度在每个进给的起始阶段均匀加速，而在终止阶段逐步减速。可避免在包装圆形固体或液体时由于链条的快速启动或急速停止而使包装物从托盘中滚出或溅出。作为选择，可采用步进电机驱动，实现电子控制无级调速。

2.上下膜导引部分。上下膜分别装在上下退纸辊上,受牵引松卷,经导辊、摇辊导引拉展开并送入机器。其中上卷膜在被牵引输送过程中设计有光电定位装置识别其印刷光标,使上膜图案准确定位在每个成型托盘的上方,实现包装。另外,在上卷膜进入热封区之前,可装配一个打码装置,通过电控实现同步日期及批号的打印。

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拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，各部分装置的工作原理。

分切区。热封后形成了排列整齐的包装, 但这些包装是连在一起的,必须要进入分切区进行横切纵切等工序,才能获得一个个独立的成品包装。根据薄膜厚薄、软硬、材料和分切形状要求,可配备不同的分切模块。

7.边料回收装置。分切过程中的边条薄膜由收集器收集。根据薄膜的软硬和分切方法的不同可采用真空吸出、破碎收集或缠线绕卷的方式。

8.控制系统由于整机采用模块化组合式结构设计,每一模块为一相对独立的整体。在包装过程中,各模块结构之间的运动关系有着极严格的要求,需要相互、协调衔接。因此,机器的自动控制非常重要。电控系统可采用编程控制器或微处理器。机器启动后, 控制器就根据储存的程序来控制机器的运作。一些主要数据如压缩空气压力、真空度、成型温度、批量号等均可轻易修改以适应工作状态的变化。