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新冠疫情出现以来，口罩的供应成为市民和复工企业关注的问题。2月21日下午，记者来到位于广州市番禺区的兴世机械洁净生产车间，这里的一条超高速全自动化口罩机生产线于日前成功研发并投产，该生产线一分钟能生产1000片，日产能可达144万片。

口罩机主要由口罩本体和外耳链接而成，主要是将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，全自动口罩机生产线比传统设备高。

主要特性：

1、全自动化产出，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，减低勿扰可能。

2、耳带机无须轮候工作，自适应交互处理系统，提升产能。

3、内置防变形、防走位装置，保证***，全天候100%合格输入。

4、预置式定量整合输出，叠叠整齐，***零散，卫生可靠。

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_防护口罩_

防护口罩由口罩主体和系带组成，其中口罩主体分为内、中、外三层 [3]：

? 内层为非织造布，具有一定的舒适性；

? 中层常用超细聚纤维熔喷材料，提供较好的过滤性能；

? 外层为非织造布和超薄聚熔喷材料层，具有一定的防水性能。

防护口罩的主要技术要求在口罩基础上，在通气阻力、 抗湿性、 密合性方面有更多的要求 [3]:? 在气体流量为85 L/min情况下，口罩对非油性颗粒过滤效率应符合：

?? 1级，过滤效率≥95%

?? 2级，过滤效率≥99%

?? 3级，过滤效率≥99.97%? 在气体流量为85 L/min情况下，口罩的吸气阻力不超过343.2 Pa（35 mmH2O）。? 口罩外表面沾水等级应不低于GB/T 4745-1997中3级的规定。将2 mL合成血液以10.7 kPa（80 mmHg）压力喷向口罩外侧面后，口罩内侧面不应出现渗透。? 微生物指标中，口罩应符合细菌总菌落数应不大于200 CFU/g，大肠、绿脓、金黄色、溶血性链球菌等不得检出，真菌菌落总数不大于100 CFU/g；包装上标有灭菌或无菌字样的口罩应无菌。? 口罩设计应提供良好的密合性，口罩总适合因数应不低于100。店铺负责人表示，口罩的需求量1月开始猛增，“我们联系供应商，给我们提供口罩，以便我们能卖给顾客，让他们能在这样的环境下感到安全。

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科普口罩的制造流程

给大家从头到尾分析一下，从聚颗粒（PP）到口罩的变身工艺，大家就能明白自行消毒给口罩消毒有没有意义了。然后再梳理目前的原材料供应形势，然后再根据公开消息为大家分析我国的产能，大家就估算我国或***，一年能生产多少口罩。

这是常见的口罩，主要由三层无纺布组成。内层是普通无纺布；外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚熔喷无纺布；后生产完毕后要经过消毒并静置7天挥发毒性，经过密封包装，装箱运走。

口罩的***材料，就是驻极处理之后的聚熔喷无纺布。请务必记住这两个关键词，因为这是过滤***气溶胶的关键。

熔喷无纺布生产

熔喷法（Melt Blowing）属于聚合物挤压法非织造工艺，是1954年美国为了收集产生的性微粒研制的超细过滤效果的过滤材料，然后1965年前后，埃克森、3M等公司制造了代熔喷非织造设备。

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普通口罩通常由三层组成，简称为SMS结构：两侧为单层纺粘层（S 层），中间为单层或多层（M 层）的熔喷层。抵挡***传播为关键的部分在于中间的熔喷层，也是口罩成本的大头之一。制造熔喷层需要熔喷料，也就是经过改性处理后的聚，一种超高熔脂无纺布***料（熔喷布***料），这种***料才是口罩滤层的选择。为此，一些大型车企、电子制造商以及服装厂、鞋厂等开始“跨界”生产口罩。

通常，要想获得这种***料，需要由改性塑料厂针对下游特定产品（比如口罩）聚进行特定加工。我国聚产量足够大，但是，能够针对口罩将聚进一步加工成熔喷布***料（也就是超高熔脂聚纤维料）的企业却***。

一方面，国家对于改性塑料行业的鼓励态度并不明确，另一方面，由于口罩市场有限，针对卫生领域从事改性塑料加工的市场规模比较小，附加值也不高，因此，熔喷料在大多上市塑料制品制造企业的业务中占比较少，甚至可以忽略不计。

疫情爆发之后，上游产能迅速被盘活，但仍有些力不从心。根据2月18日公开资料显示，国内大熔喷料供应商母公司道恩股份日产量已经从春节后的日产120吨提高到200吨。湖南盛锦新材料复产后日产能接近100 吨。生产日常防护型口罩应当严格遵守GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》中对于生产环境卫生指标的要求，卫生指标包含：（1）装配与包装车间空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m3。燕山石化、上海石化等公司也相继找到生产熔喷***料的方法。